Kimyasal Elyaflarda Kullanılan İletken Karbon Siyahı İçin Kalite Gereksinimleri（1）
Aug 23, 2023
Liflerde karbon siyahının varlığı, kaçınılmaz olarak liflerin üretim sürecini ve ürün kalitesini etkiler. Bu nedenle, sentetik elyafların sorunsuz üretim sürecini sağlamak ve nihai ürünün iyi bir anti-statik ve iletken özelliğe sahip olmasını sağlamak için, performans, kalite gereksinimleri ve elyaflar için karbon siyahının uygulama süreci hakkında kapsamlı bir anlayışa sahip olmak gerekir. özellikler.
Elyaf ürünlerinin üretim prosesine ve nihai ürün performansı gereksinimlerine göre, ana hususlar parçacık boyutu, parçacık boyutu dağılımı, dağılabilirlik, renk gücü ve karbon siyahının diğer özellikleridir. Bu faktörler uygun şekilde dikkate alınmazsa, yalnızca normal eğirmeyi etkilemez, aynı zamanda karbon siyahı iletken kompozit fiberlerin fiziksel ve mekanik özelliklerini de etkiler. Burada her göstergeye kısa bir giriş bulacaksınız.
1, Antistatik ve iletken elyaflar için karbon siyahının kalite gereksinimleri
Şu anda karbon siyahı anti-statik ve iletken liflerin çoğu eriyik eğirme yöntemiyle hazırlanırken, bazıları yüzey son işlemiyle elde ediliyor. Bunlar arasında, eriyik eğirme işleminin karbon karasının kalitesi açısından yüksek gereksinimleri vardır ve karbon siyahının performansı aşağıdaki göstergeler aracılığıyla değerlendirilebilir.
1. Filtrelenebilirlik
Elyaf üretim sürecinde filtre malzemesinin hizmet ömrü karakterize edilebilir. Endüstriyel üretimde esas olarak iki tip filtreleme sistemi kullanılır: biri, iki değiştirilebilir filtre ve kabın içinde metal filtreler bulunan ikili filtreleme sistemi olan merkezi filtreleme sistemi; İkincisi, genellikle metal tozuyla doldurulmuş ve püskürtme memesinin önüne takılan bir bileşen olan eğirme bileşeni filtresidir. Karbon karası parçacıkları büyükse veya parçacık boyutu dağılımı eşit değilse, merkezi filtreyi ve dönen bileşen filtresini tıkamak kolaydır. Bu durum hem merkezi filtrenin ve dönen komponent filtresinin değiştirilme ve temizlenme sıklığını arttırmakla kalmıyor, aynı zamanda filtre temizliği, elek değişimi, işçilik, üretimin durması, israf gibi üretim maliyetlerini de artırıyor. Daha da önemlisi üretimde sık sık yaşanan kesintiler, üretim kapasitesinin azalmasına ve ürün kalitesinde dalgalanmalara yol açabilmektedir.